Вопрос-ответ
Станина это «фундамент» станка. На станине размещается все остальное оборудование. Если станина сварная из стальных профилей, то очень важно как она собрана, конструкционная сталь должна быть не менее 8 мм, для снятия напряженности металла проводится его обжиг. Чугунные станины ушли в прошлое, но многие производители из Китая выдают за чугун различные не надежные сплавы.
Кислород, азот, воздух. Кислородом обычно режут чёрную сталь от 3 мм и толще. Азотом режут цветные металлы и нержавеющую сталь. Атмосферным воздухом на станках Senfeng можно резать чёрный металл толщиной до 3 мм.
Расход газа зависит от режимов резки, выставленного давления и диаметра сопла. В среднем за 8 часовую смену уходит 2 баллона кислорода. Баллон азота уходит за 10-20 минут при установленном значении 15-18 бар и непрерывной работе. Есть калькуляторы расхода газа при лазерной резке, забивая диаметр сопла и тип газа можно точно представить объем потребления.
Производителей достаточно много, мы рекомендуем опираться на технические характеристики компрессора.
Производительность от 1200 л./мин., ресивер от 300 до 600 л., давление от 15 бар и выше, обязательно рефрижераторный осушитель с фильтрами очистки воздуха (подробные рекомендации при приобретении лазерной техники).
В заводских рекомендациях этого нет, но многие ставят. В любом случае дополнительная очистка не повредит. Нужно быть уверенным, что нет влаги и масла в сжатом воздухе.
При заказе станка у нас можно также дополнительно приобрести воздушный компрессор 16 бар с системой фильтрации воздуха, осушителе и маслоотделителе.
В станках JQ laser автоматическая система смазки, она централизованная: масло подается специальным насосом во все необходимые точки, когда масло начинает заканчиваться система подает сигнал.
Расход масла — 2 литра на несколько месяцев.
Голова RAYTOOLS — совместная разработка Китай-Швейцария, с автофокусом начиная с модели BM109 и далее до 6 кВт включительно (BM 114-115). Немецкие режущие головы серии PRECITEC ProCutter 2.0 рекомендуются для источников повышенной мощности от 6 до 30 кВт.
Разные материалы режутся с разным фокусным расстоянием. При замене материала и режимов резания необходимо менять фокусное расстояние. При резке толстых материалов, пробивка (первоначальный прожиг) делается с одним фокусом, потом фокус автоматически меняется и резка происходит уже с другим фокусным расстоянием.
Цветные металлы, особенно медь, в спектре длины луча лазера имеют хорошие отражающие способности, поэтому луч может уйти обратно по волокну в источник и повредить его. Чтобы этого избежать устанавливаются специальные электрические датчики внутри источника, которые прекращают работу станка при срабатывании и защищают источник и станок от поломки.
Источники — «IPG photonics» (Россия) либо «RAYCUS» (гос.корпорация Китая); режущие головы «RAYTOOLS» (Швейцария) и «PRECITEC ProCutter 2.0» (Германия); сервопривода — «Fuji» (Китай), для более мощных «PANASONIC» (Япония); направляющие — «ТНК» (Япония) и «Hiwin» (Тайвань); косозубые зубчатые рейки — «YYC» (Тайвань); редуктора — «BEITTO» (Япония); и т.д. Только лучшее со всего мира.
Необходимости нет, но некоторые ставят.
Прежде всего от материала и его толщины. Чем мощнее источник, тем более толстый материал он может резать, или будет резать материал такой же толщины, но быстрее. Выбор источника по мощности должен ориентироваться на толщину металла, с которым предстоит постоянно работать, при этом данный параметр должен вписываться ближе к середине спектра возможностей источника.
Для изменения мощности станка необходимо поменять источник, охладитель (чиллер) и режущую голову.
Качество реза зависит от материала, скорости реза, мощности источника, качества режущей головы (это оптическая система из линз), давления газа, и прочих настроек. Более мощным источником можно резать более качественно.
Компьютер точно также, как любой другой подключается к сети, и чертежи можно передавать на станок по интернету.
В станках JQ laser применяется технология передачи данных по WiFi.
Есть, ПДУ специально разработан для работы одной рукой. Он хорошо помещается в ладонь и способен магнитится к металлу. То есть, его можно примагнитить в любое место станка и он не упадет.
В станке стоит обычный системный блок с ОС Windows. Под системой стоит программа CypCut, которая является стандартом отрасли. Программа многоязычная, в том числе: русский и английский языки. Постоянная поддержка, обновление, бессрочная лицензия программы CypCut, делает ее неуязвимым элементом производственной системы.
Рабочие форматы: G file, DXF, DWG, PLT, IGS ‒ это открытый формат, в нем могут сохранять все программы (Автокад, Корел, Компас и т.д.)
Все китайские станки в качестве стандарта отрасли используют программу CypCut. Это передавая и постоянно обновляемая программа максимально реализующая функционал станков. Другим таким стандартом выступает немецкое ПО от Siemens, но оно дорогое и используется крупными промышленными предприятиями. Лишь немногие производители лазерных станков берут на себя не простую задачу по разработке собственного ПО, поскольку это может привести только к одному — закрытости системы.